• Zhongao

Cr12MoV कोल्ड वर्किंग डाइ स्टीलको कार्य र विशेषताहरू

Ⅰ- Cr12MoV कोल्ड वर्किंग डाइ स्टील के हो

Zhongao द्वारा उत्पादित Cr12MoV कोल्ड वर्किंग डाइ स्टील उच्च पहिरन प्रतिरोधी माइक्रो विरूपण उपकरण स्टील को श्रेणी मा पर्छ, जसमा उच्च पहिरन प्रतिरोध, कठोरता, माइक्रो विरूपण, उच्च थर्मल स्थिरता, उच्च झुकाउने शक्ति, र अन्य गुणहरु द्वारा विशेषता छ।यो उच्च-गति इस्पात पछि दोस्रो हो र मुद्रांकन, चिसो शीर्षक, र अन्य सामग्री को लागी एक महत्वपूर्ण सामग्री हो।Cr12MoV डाइ स्टील कार्बन मोलिब्डेनम लेडेब्युराइट स्टिल हो जसमा Crl2 स्टील भन्दा कम कार्बन सामग्री हुन्छ।मोलिब्डेनम र भ्यानेडियम तातो कार्य प्रदर्शन, प्रभाव कठोरता र स्टीलको कार्बाइड वितरण सुधार गर्न थपिएको छ।Cr12MoV डाइ स्टिलमा Cr12 डाइ स्टिल भन्दा कम कार्बन सामग्री हुन्छ।नयाँ मिश्र धातु तत्वहरूको थपले असमान कार्बाइडको घटनालाई सुधार गर्दछ।यसबाहेक, मोलिब्डेनम र मोलिब्डेनमले कार्बाइड अलगावलाई कम गर्न र कठोरता सुधार गर्न सक्छ।भ्यानेडियम र भ्यानेडियमले दानालाई परिष्कृत गर्न र कठोरता बढाउन सक्छ, त्यसैले, Zhongao को Cr12MoV मोल्ड स्टिलमा उच्च कठोरता छ, 400mm भन्दा तलको क्रस-सेक्शनको साथ जुन पूर्ण रूपमा निभाउन सकिन्छ, र अझै पनि राम्रो कठोरता कायम राख्न सक्छ र 300-400 ℃ मा प्रतिरोध प्रतिरोध गर्न सक्छ।यसबाहेक, Zhongao को Cr12MoV मोल्ड स्टिलमा सामान्य बजारमा समान ग्रेडका अन्य सामग्रीहरू भन्दा राम्रो कठोरता छ, र शमन गर्दा भोल्युम परिवर्तनको सम्भावना धेरै कम छ।तसर्थ, यसको उच्च पहिरन प्रतिरोध र राम्रो व्यापक मेकानिकल गुणहरूले Jinbaicheng को Cr12MoV मोल्ड स्टिललाई ठूलो क्रस-सेक्शन, जटिल आकार, र ठूला प्रभावहरूको सामना गर्नका लागि विभिन्न मोल्डहरू निर्माण गर्नका लागि थप उपयुक्त बनाउँदछ, साथै भारी काम गर्ने अवस्थाहरूमा विभिन्न चिसो मुद्राङ्कन उपकरणहरू, जस्तै। पञ्चिङ डाइज, ट्रिमिङ डाइज, रोलिङ डाइज, इत्यादि स्टिल प्लेट डीप ड्राइङ डाइ, गोलाकार आरा, स्ट्यान्डर्ड टुल र मापनिङ टूल्स, थ्रेड रोलिङ डाइ, इत्यादि।

 

Ⅱ-Cr12MoV कोल्ड वर्किंग डाइ स्टिलको अनुप्रयोग मार्गदर्शन

① Cr12MoV लाई उत्तल, अवतलको जटिल आकारहरू बनाउन र सामग्री मोटाई>3mm संग मोल्ड पंच गर्नका लागि ब्लकहरू सम्मिलित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।कन्भेक्स मोल्ड बनाउँदा ५८~६२एचआरसी र अवतल मोल्ड बनाउँदा ६०~६४एचआरसीको कठोरता हुन सिफारिस गरिन्छ।

② पंच र अवतल मोल्डहरूको उत्पादनका लागि उच्च पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ, पंच बनाउँदा 60 ~ 62HRC र अवतल मोल्ड बनाउँदा 62 ~ 64HRC को कठोरता हुन सिफारिस गरिन्छ।

③ गहिरो रेखाचित्र मोल्डहरूमा पहिरन-प्रतिरोधी अवतल मोल्डहरूको उत्पादनको लागि, 62 ~ 64HRC को कठोरता हुन सिफारिस गरिन्छ।

④ उत्तल मोल्डहरू, अवतल मोल्डहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ र मोल्डहरूमा उच्च पहिरन प्रतिरोध र जटिल आकारहरू आवश्यक पर्ने ब्लकहरू घुसाउनुहोस्।कन्भेक्स मोल्डहरू बनाउँदा 60-64HRC को कठोरता र अवतल मोल्डहरू बनाउँदा 60-64HRC हुन सिफारिस गरिन्छ।

⑤ आल्मुनियम पार्ट्सका लागि कोल्ड एक्सट्रुसन डाइज र डाइजको उत्पादनको लागि, डाइ बनाउँदा 60-62HRC र डाइ बनाउँदा 62-64HRC को कठोरता राख्न सिफारिस गरिन्छ।

⑥ तामा कोल्ड एक्सट्रुजन मोल्ड बनाउन प्रयोग हुने कन्भेक्स र कन्कभ मोल्डहरूको लागि 62 ~ 64HRC को कठोरता प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।

⑦ स्टिल कोल्ड एक्स्ट्रुजन मोल्डका लागि प्रयोग हुने कन्भेक्स र कन्कभ मोल्डहरूलाई 62~64HRC को कठोरता हुन सिफारिस गरिन्छ।

⑧ 0.65% ~ 0.80% को द्रव्यमान अंशका साथ वसन्त स्टिल प्लेटहरू कार्बन बनाउन प्रयोग गरिन्छ 37 ~ 42HRC को कठोरता, 150000 चक्र सम्मको आयु प्रदान गर्दछ।

⑨ कार्बन बनाउन प्रयोग हुने ०.६५% देखि ०.८०% सम्मको द्रव्यमान अंश भएका वसन्त स्टिल प्लेटहरूमा ३७-४२एचआरसीको कठोरता हुन्छ, र थप नाइट्राइडिङ उपचारको साथमा, तिनीहरूको सेवा जीवन ४००००० पटक पुग्न सक्छ।

 

Ⅲ-Cr12MoV कोल्ड वर्किंग डाइ स्टीलको प्रशोधन:

चिसो एक्स्ट्रुजन मोल्डलाई नरम बनाउनको लागि विशिष्टता: फर्नेस चिसो र 196HBW को कठोरताको साथ 760-780 ℃ तापमानमा 10 घण्टाको लागि फलामको फाइलिङहरूद्वारा मोल्डलाई सुरक्षित गर्नुहोस् र तताउनुहोस्।चिसो एक्सट्रुजन गठन सजिलै हासिल गर्न सकिन्छ।

साधारण आइसोथर्मल स्फेरोइडाइजिंग एनिलिङका लागि विशिष्टता: 850-870 ℃ × 3-4 घण्टा, भट्टीमा 740-760 ℃ × 4-5 घण्टा आइसोथर्मल उपचारमा चिसो, हावा कूलिङ कठोरता ≤ 241HBW, eutectic कार्बाइड ग्रेड ≤ 241HBW, eutectic कार्बाइड ≤ ≤ मामल ग्रेड हो। तापमान 740-76o ℃, र समय ≥ 4-5 घण्टा।

स्फेरोइडाइजिंग एनिलिङको लागि विशिष्टता: (860 ± 10) ℃ × 2-4 घण्टा, 30 ℃/घन्टा को शीतलन दरमा भट्टी चिसो, (740 ± 10) ° C x 4-6 घण्टा, बिस्तारै 500-600 ℃ मा चिसो भट्टी, डिस्चार्ज पछि एयर कूलिंग, कठोरता 207-255HBW।

सामान्य शमन र टेम्परिङ विशिष्टताहरू: शमन तापमान 1000-1050 ℃, तेल शमन वा शमन, कठोरता 260HRC, टेम्परिंग तापमान 160-180, टेम्परिंग समय 2 घण्टा, वा टेम्परिंग तापमान 325-375 ° C, 325-2 गुणा टेम्परिंग।

कम शमन र कम रिटर्न शमन तापमान: 950 ℃ -1040 ℃, tempering तापमान लगभग 200 ℃ छ, माध्यमिक टेम्परिंग।

उच्च शमन र उच्च फिर्ता शमन तापमान: 1050-1100 ℃, tempering तापमान 520 ℃, माध्यमिक टेम्परिंग छ।उच्च शमन र उच्च रिसाइक्लिंगको लागि प्रयोग गरिने माध्यमिक कठोर विधिले कठोरता सुधार गर्छ, तर दाना बढ्नेछ।

क्रायोजेनिक उपचार: Cr12MoV स्टिलले क्रायोजेनिक उपचारबाट गुज्रिन्छ, जसले क्विन्च्ड मार्टेन्साइटबाट अत्यधिक छरिएका अल्ट्राफाइन कार्बाइडहरू प्रक्षेपण गर्न सक्छ, र त्यसपछि यी अल्ट्राफाइन कार्बाइडहरूलाई २०० ℃ कम-तापमान टेम्परिङ पछि कार्बाइडमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ।क्रायोजेनिक उपचार बिना मार्टेन्साइटले कम तापक्रम परिधिको आगो पछि केही स्थानीय क्षेत्रहरूमा कार्बाइडको सानो मात्रामा मात्र प्रक्षेपण गर्दछ।

Zhongao ले कम-तापमान रासायनिक ताप उपचार विधि अपनाउछ, जसले Cr12MoV स्टिलको उच्च कठोरता र पहिरन प्रतिरोधलाई कायम राख्छ।तीनवटा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने कम-तापमान रासायनिक ताप उपचार तहहरू, अर्थात् आयन नाइट्राइडिङ, ग्यास नाइट्रोकार्बुराइजिङ, र साल्ट बाथ सल्फर साइनाइड सह नाइट्राइडिङमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव प्रतिरोध र टाँसिएको हुन्छ, जसमा साल्ट बाथ सल्फर साइनाइड सह नाइट्राइडिङ सबैभन्दा राम्रो हुन्छ।

Zhongao को Cr12MoV स्टेनलेस स्टील भाँडाहरूको लागि रेखाचित्रको सेवा जीवन, ग्यास नाइट्रोकार्बुराइजेसन उपचार पछि, 30000 भन्दा बढी टुक्राहरूमा पुग्छ, जुन परम्परागत क्विन्चिंग र टेम्परिङद्वारा उपचार गरिएका समान मोल्डहरू भन्दा १० गुणा बढी हुन्छ।


पोस्ट समय: मे-23-2024